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烟台PVC梅花管材作为排水管件的检验规范

发布时间:2020-10-13 17:03 编辑:admin 点击次数:


一、外观
标准要求:
管件内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不匀及分解变色线。管件应完整无缺损,浇口及溢边应修除平整。
内控要求:
1 .气泡
管件在满足烘箱合格的前提下允许有微小的气泡,长度不得超过1.5mm,分布面积不得超过管件外表面积的10%。
2.色泽
符合标准要求,应基本一致,与管材颜色相匹配,不能有大的颜色偏差。
3.凹陷
浇口对应内壁在满足烘箱合格的前提下允许有轻微的凹陷,凹陷深度以不影响管件使用、美观为依据,进行判定,最大极限不得超过壁厚的10%。
4.白斑
浇口处在满足烘箱合格的前提下允许有小面积的白斑,不影响外观情况下可控制在注射点周围5倍壁厚为半径的范围内。
管件表面在不影响外观的前提下允许有小面积的白斑,长度不得超过1.5倍的壁厚。
5.分解变色线
管件允许有轻微的分解变色线,变色线的长度不超过3mm,超细,目测距离为0.5m时不明显,一个管件上分解变色线不得超过3条。
6.未熔料
管件表面允许有轻微的未熔料,未熔料不得穿过壁厚,未熔料的长度不得超多5mm,不得影响产品的外观。
7.杂质
管件不能含有穿壁厚的杂质。允许表面有微小杂质,目测距离为0.5m时,不可见。外壁不得有明显、过多的可见杂质,内壁在不影响使用的提前下可适当放松要求。
其他不合格现象应按标准检测。
以上现象在控制范围内可入库,但仍需对试样进行调整、查找原因,填写异常反应单,生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机,不得生产入库。
 
二、尺寸配合
标准要求:
标准管材与管件承口的配合深度为1/2-3/4,管材不得轻易地全部插入承口内。
厂控要求:
配合深度在不影响管材与管件正常使用的提前下,可适当减小,要求标准管材与管件承口的配合深度在1/3-1/2内,插入后并能有一定的转动角度,可入库,填写异常反应单,提出修改意见,生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机,不得生产入库。
三、烘箱检测
按GB/T8803-2001方法测定,烘箱开机送样3个。
试样的开裂、脱层、气泡和熔接线开裂等缺陷,应满足下面要求:
1.浇口
标准要求:15倍壁厚为半径的范围内,开裂、脱层或气泡的深度应不大于该处壁厚的50%。
内控要求:浇口在承口或插口位置的,浇口烘箱开裂长度不得超过15mm;不在承口或插口位置的,浇口烘箱开裂不穿透可判为合格。
2.熔接缝
标准要求:任一熔接处部分开裂深度不大于壁厚的50%。
内控要求:熔接线烘箱裂开长度不得超过10mm。
3.其他外表面
要求:开裂与脱层深度不应大于壁厚的30%,试样壁内气泡长度不应大于壁厚的10倍。(现生产产品可满足要求,无需另作内控要求)。
以上现象在控制范围内可入库,但仍需对试样进行调整、查找原因,填写异常反应单,生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机,不得生产入库。
四、坠落检测
按GB/T8801-2007方法测定
坠落开机送样5个。
此项不另作要求,按照GB/T8801-2007进行检测,其中一个或多个试样在任何部位产生裂纹或破裂,则判定为不合格。
五、送检要求
开机送检合格的,以同一原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批,dn<75mm时,每批数量不超过1000件,dn≥75mm时,每批数量不超过500件;如果生产4天仍不足一批,以4天生产量为一批,进行送检检测。
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